1C: Pratik Mekanizmalar

Egzersiz 5'ten başlayarak, sadece tasarım sürecinin bir outline'ı ve önemli detaylar size sağlanacaktır. Bu, egzersizlerin daha az rehberlik olduğu stage 2 için sizi hazırlamak içindir.

Part studio'larınız ve assembly'lerinizde tasarım amacını yakalamaya ve en iyi uygulamaları sürdürmeye odaklanın. Solution belgesinin iş akışını izleyin.

Egzersiz 5: Ters Çevrilmiş Şanzıman

Bu egzersizde, iki motorlu, iki kademeli ters çevrilmiş bir şanzıman modelleyeceksiniz. Bu tür şanzımanlara "ters çevrilmiş" denir çünkü output shaft input motorların ters yönüne işaret eder. Bu tarz şanzıman bazı durumlarda paketleme kısıtlamalarını karşılamak için istenebilir. Bu şanzıman ayrıca zincir gerginliği mekanizması olarak da görev yapar, şanzımanın zincir gerginliğini ayarlamak için montaj tüpü boyunca kaymasına izin verir. Hala servis yapılabilirken backlash'i önlemek için kolayca gerginleşmiş bir zincire sahip olmak önemlidir.

Part Studio Talimatları

Kopyalanmış belgenizdeki "Exercise #5 Part Studio" sekmesine gidin ve bu egzersiz için part studio'yu tamamlamak için solution belgesine başvurun. Aşağıdaki talimat slaytları sadece genel bir outline ve bazı önemli detaylar sağlar.

1. Şanzımanın monte olduğu tüpü modelleyerek başlayın.

2. Tüp yüzünde layout sketch oluşturun. Layout sketch'e sadece gerekli bilgileri eklediğinizi hatırlayın. Bu durumda, sadece gear PD'leri ve motor OD'leri gereklidir.

3. Outer plate'i sketchleyin. Motoru tutmak için sadece iki cıvata gereklidir ve motor pinion ile gear arasındaki c-c çizgisine dik bir çizgi oluşturan iki deliği seçin. Bu, motor bolt'larının her zaman erişilebilir olmasını sağlar. Alt montaj bolt'ları normal delikler yerine slots olarak modellenmiştir. Bu, zinciri germek için tüm şanzımanın tüp boyunca kaymasına izin verir.

4. Inner plate'i sketchlerken, motor ve inner plate'ler arasında clearance olduğunu doğrulayın. Plaka contour'unun pürüzsüz olması için tüm kenarların teğetliğine yakın dikkat edin. Ayrıca plakanın arka tarafının tüp mesafesinin çoğu için düz kaldığından emin olun. Bu düz yüzey, zinciri gergin tutmak için bir bolt tarafından itilir.

5. Tüpün dışında küçük bir crush plaka modelleyin. Önceki egzersizde açıklandığı gibi bu, bolt kuvvetini yayarak tüpün assembly sırasında ezilmesini önler.

6. Şanzıman shaft'larını yapmak için `Robot Shaft` Featurescript'ini kullanın.

8. Assembly için hazırlanın, parçaları organize edin ve özellikleri adlandırın.

Assembly Talimatları

Sonra, kopyalanmış belgenizdeki "Exercise #5 Assembly" sekmesine gidin ve bu egzersiz için assembly'yi tamamlamak için solution belgesine başvurun. Aşağıdaki talimat slaytları** sadece genel bir outline ve bazı önemli detaylar sağlar.

1. Frame, şanzıman plate'leri, şanzıman spacer'ı ve shaft'ları assembly'ye ekleyin. Önceki gibi, rigid bileşenleri Origin Cube ile grup mate edin ve Origin Cube'u assembly origin'ine mate edin.

2. Motorları ve bearing'leri insert edin ve fasten edin. Motoru doğru pinion ve shaft spacer'ları ile assembly ettiğinizden emin olun.

3. Power transmission bileşenlerini (gear'lar, pinion'lar, spacer'lar ve sprocket) insert edin ve fasten edin.

4. Parça sayısını azaltmak için gear'ın her tarafında iki 1/4" spacer yerine tek bir 1/2" spacer kullanıyoruz. Gerçek hayatta, tek bir spacer varsa assembly çok daha kolaydır ve bearing'ler arasında gear'ı ortalamak için hiçbir maddi fayda yoktur.

5. Crush plakayı kopyalayın ve tüpün diğer tarafına mate edin.

6. Az önce eklediğiniz crush plakanın diğer tarafına bir nutstrip fasten edin, bir bolt şanzıman plakasının düz yüzüne basın. Önceki açıklandığı gibi bu, şanzımanın zincir kuvvetinden kaymasını önler.

7. Assembly'ye fastener ekleyin. Slotted deliklerdeki tüm fastener'ların bolt yükünü slot üzerinde düzgün bir şekilde yaymak için washer'lara sahip olduğundan emin olun. Hem bolt başında hem de nut'ta washer olmalıdır.

8. Assembly'yi tamamlamak için, bileşenlerinizi klasörlere düzenleyin ve replicalarınızı adlandırın.

Doğrulama

Siz ve/veya ekibinizden daha deneyimli bir üye/mentor CAD'inizi gözden geçirsin! Assembly'nizin 30 instance'ı olmalıdır.

Interferans Tespiti

Hataları CAD'de yakalayın, gerçek hayatta değil! Her zaman CAD modellerinizi interferans gibi hatalar için iki ve üç kez kontrol edin. Yanlış bir parça slip through olur ve üretilirse, CAD'inizin doğruluğunu doğrulamak için ekstra 10 dakika size saatlerce yeniden çalışmadan tasarruf edebilir.

Interferans Tespiti

Check Interference aracı ile bir interferans tespit edilirse, kesişen hacimleri kırmızı ile vurgular.

Check Interference aracı tarafından tespit edilen motor ve plaka arasındaki interferans.